يمكن أن يؤدي التكسير والطحن والضخ والخلط إلى تحويل الهواء إلى العصير. يبقى بعضها على شكل فقاعات مرئية، بينما يذوب البعض الآخر في السائل. يمكن للأكسجين تسريع أكسدة البوليفينول وتحلل حمض الأسكوربيك، وبالتالي فإن العصير يصبح داكنًا بشكل أسرع. قد تؤدي الفقاعات أيضًا إلى خلل في توصيل المضخة، وتغذية المبادل الحراري، ومستوى التعبئة، ومظهر العبوة. يعمل نزع الهواء بالفراغ على خفض ضغط الطور الغازي بحيث يمكن للغاز أن يترك المنتج ويتم إزالته بواسطة نظام التفريغ. درجة حرارة المنتج، واللزوجة، وحمل الغاز الوارد، وظروف الفراغ، ووقت الإقامة، وسلوك نقل الكتلة، كلها تؤثر على النتيجة.
الرغوة والغاز المذاب ملاحظات مختلفة
تتعامل المعدات مع الفقاعات الحرة وجزء من الغاز المذاب الذي يحمله العصير أو المهروس أو المشروبات المركبة. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة واللزوجة وحمل الجسيمات والمواد الواردة إلى تغيير كيفية تشغيلها. القدرة الاسمية وحدها لا تصف أداء الإنتاج.
إن الاختيار من مستوى الفراغ أو السعة الاسمية وحده يتجاهل سلوك المنتج وتوقيت الخط. كما لا يمكن لنزع الهواء أن يحل محل التعامل الصحي مع المواد الخام، أو المعالجة الحرارية المعتمدة، أو الحشو المحكم، أو التخزين الصحيح. قارن بين جودة المنتج ووقت التشغيل المستقر وفقدان المنتج وتكرار التنظيف.
يعتمد جهاز نزع الهواء على ظروف المنبع والمصب المستقرة
يحتاج جهاز نزع الهواء إلى مدخل ثابت وحالة مخرج محددة للتجانس أو التعقيم أو التخزين المؤقت أو التعبئة. تشكل مضخات التغذية، والصمامات، والتحكم في المستوى، وتوليد الفراغ، ومعالجة المكثفات، ومسار التنظيف المكاني (CIP) قسمًا واحدًا من العمليات. يجب أن تتبع التوصيلات والضوابط والصرف الصحي نفس تسلسل الإنتاج.
استخدم سجلات التعبئة والتدفق لضبط نقطة التشغيل
الرغوة، وتدفق المضخة غير المستقر، وتغذية المبادل الحراري غير المنتظم، وتغير مستوى التعبئة، والغاز المتبقي في العبوة، وتغير اللون أو النكهة يمكن أن يبرر التحقيق. لا تثبت أي من هذه الملاحظات أن نزع الهواء هو السبب الوحيد. اربط كل ملاحظة بالدفعة وإعدادات المعدات وحالة التنظيف قبل تغيير العملية.
بالنسبة للفقاعات الحرة وجزء من الغاز المذاب الذي يحمله العصير أو المهروس أو المشروبات المركبة، احتفظ بسجل تشغيل منفصل لكل منتج وعبوة. قم بتضمين حالة المدخل والإعدادات الرئيسية وحالة المصب وحالة التنظيف.
قم بتشغيل الفقاعات الحرة وجزء من الغاز المذاب الذي يحمله العصير أو المهروس أو المشروبات المركبة لفترة كافية لمراقبة الإنتاج المستقر والتوقف الطبيعي وإعادة التشغيل والانتعاش بعد التنظيف. نادرًا ما تظهر الدقائق القليلة الأولى التقييد الكامل.
حدد المنتج ودرجة الحرارة واللزوجة وحالة الغاز الوارد والأعراض الملحوظة والمعدات النهائية والضغط المسموح به ونمط التشغيل. يجب أن يقيس القبول المشكلة التي يتم حلها وليس فقط الفراغ الذي تظهره الآلة. تحدد هذه الشروط حجم المعدات والواجهات وتسلسل التشغيل.
متابعة المنتج من خلال تشغيل الإنتاج الكامل
سجل درجة حرارة المدخل، والفراغ، والمستوى، وتدفق المدخل والمخرج، والرغوة، وسلوك التعبئة أثناء تشغيل الإنتاج الكامل، ثم قم بضبط الفراغ، والتغذية، ووقت الإقامة من تلك الملاحظات.
مع الفقاعات الحرة وجزء من الغاز المذاب الذي يحمله العصير أو المهروس أو المشروبات المصنعة، قارن بين بدء التشغيل والتشغيل المستقر والتوقف وإعادة التشغيل. استخدم السجل لضبط التغذية والمستوى والضغط وتوقيت التنظيف، ثم كرر الفحص بعد الصيانة أو تغيير المنتج.
يجب أيضًا أن يحدد التصميم النهائي للفقاعات الحرة وجزء من الغاز المذاب الذي يحمله العصير أو المهروس أو المشروبات المركبة نقاط التوقف القصيرة وإعادة التدوير والتنظيف والمعدات المتصلة ومرافق المصنع.